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酶促纤维素纳米纤维可增强电纺聚乳酸-聚氧化乙烯膜的工艺-结构-性能关系

2019-12-23   易丝帮

DOI:10.1016/j.polymertesting.2019.106182

使用三种不同的溶剂混合物制备基于聚乳酸(PLA)、聚环氧乙烷(PEO)和酶促纤维素纳米纤维(CNF)的静电纺丝膜。从形态、光谱、力学和流变学角度对材料进行了表征。此外,还进行了溶胀试验,以评估每个样品的吸水率。

结果表明,溶剂的选择影响膜的结构和性能。在测试的方案中,发现使用氯仿/丙酮/乙醇混合物可实现CNF的高度分散和聚合物溶液的良好电纺性。这些特性使膜相对于PLA / PEO膜具有显著改善的机械性能(硬度提高了350%,拉伸强度提高了350%,韧性提高了500%),并极大地提高了这些材料的吸水率(120分钟内达到350%)。


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图1.过程示意图。


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图2.酶促CNF的TEM显微照片(A);基于100次测量的纳米原纤维直径分布以及平均值和标准偏差。


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图3.制备样品的复数粘度曲线。


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图4.在不同条件下获得的结构的测量视图(比例尺为80μm)。


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图5.A0、B0、C0、A1、B1和C1的SEM显微照片,比例尺为30μm。


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图6.电纺纤维的直径尺寸分布,插图:样品的平均直径。


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图7.在1000-1250cm-1范围内记录的CNF、C0和C1的显微拉曼光谱。


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图8.所研究材料的代表性应力-应变曲线(A),各曲线的低应变区(B)。


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图9.通过方法A、B和C获得的复合膜降低的力学性能。提供降低的弹性模量(Er)、降低的拉伸强度(TSr)、降低的断裂伸长率(EBr)、降低的韧性(Tr)作为测量的纳米复合材料此类性能的平均值与相应基质的平均值之间的比率。


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图10.膨胀试验。



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