静电纺丝法的主要特点是将各种材料（主要是聚合物）纺成纳米纤维形状，另外还具有纤维形状的控制相对容易的特点。
目前为止实现了用以下材料来进行静电纺丝实验。（见图1）
・工业热塑性聚合物
・可生物降解聚合物
・聚合物混合物
・与无机化合物混合的复合材料
图1
静电纺丝法通常使用材料溶解于溶剂中的溶液作为纺丝材料。
近年来，氧化铝、氧化锆、钛氧化物、锆钛酸铅等陶瓷纳米纤维的纺丝实例频频出现。
静电纺丝系统，如图1所示，由高压电源、聚合物溶液、注射器、喷头和接地收集器组成。聚合物溶液将以恒定的速度从注射器中推出至喷头上。
在喷头上施加20kv至40kv的高压，当电吸引超过聚合物溶液的表面张力时，聚合物溶液喷射器将注向收集器。射流中的溶剂逐渐挥发，当到达收集器时，射流将降低到纳米级。
纺制出的纳米纤维会形成如图2所示的膜。
纤维的取向性取决于收集器。
纳米纤维膜的单位体积的总表面积比微米级纤维膜会大很多。
图2
因此，纳米纤维通过化学或物理改性获得了前所未有的特性，并有望在各个领域得到新的应用。
如图3所示，即使用同一种聚合物纺丝，也可以通过改变纺丝参数来制备不同形状的纤维，如表面光滑的纤维、珠状纤维和多孔纤维等。
静电纺丝的参数一般分为三组：溶液特性、纺丝环境和纺丝条件。
Solution Characteristics
・溶液浓度
・粘度
・导电性
・弹性
・表面张力
Spinning Environment
・环境温度
・湿度
・大气压
Spinning Conditions
・施加电压
・溶液喷出量
・喷头和收集器之间的距离
・收集器的旋转速度
如上静电纺丝法影响纳米纤维形状的参数
如何组合这些参数是技术诀窍的关键所在
找到所需形状的纳米纤维的最佳纺丝条件，是最困难也是最花费时间的。
虽然花了很多时间来寻找这些参数和纤维形状之间的相关性，但近年来其关联性变得越来越清晰。
纺丝溶液的聚合物浓度显然是控制聚合物纤维直径的最重要因素。另外，收集器的设计对于控制纤维的取向也是重要的。
用碟式收集器制成的高速取向纳米纤维样品如图5所示。有几个重要的参数需要控制，如纤维直径，表面形状和方向。
